Detector de fugas
La integridad del sellado de los productos preocupa a todos los fabricantes de alimentación, especialmente si se trata de productos envasados en atmósfera protectora donde esta integridad es un factor clave para no poner en peligro la caducidad del producto.
En la mayoría de las instalaciones de producción de alimentos se producen fugas en los paquetes debido principalmente a la contaminación del sellado por los alimentos o debido a problemas mecánicos relacionados con la presión, el calor y la duración del proceso de sellado. Ambos problemas se pueden solucionar fácilmente con un detector de fugas PBI-Dansensor, ya sea en línea o fuera de línea.
El programa de detección de fugas PBI-Dansensor le ofrece la detección de fugas tanto en línea como fuera de línea de envases sueltos y cajas completas de expedición.
PBI-Dansensor ha desarrollado un innovador y compacto sistema en línea de pruebas no destructivas que permite verificar cajas completas para el transporte. La utilización de CO2 como gas de traza en los envasados en MAP, permite comprobar todos los paquetes poco después de haber salido de la envasadora.
Desde el sistema manual LeakPointer, al totalmente automatizado LeakMatic, hay soluciones adecuadas a cada tipo de detección de fugas utilizando CO2como gas de traza.
Bombas de Vacio
Es muy importante para cualquier instalación frigorista la realización de un buen vacío antes de
la carga pues sin su utilización los restos de humedad o de aire nos pueden provocar graves
problemas en la instalación; la presencia de aire provoca una disminución de la potencia
frigorífica de la instalación, mientras, la presencia de humedad puede provocar el taponamiento
de alguna válvula (principalmente de expansión) o bien, mezclándose con el aceite polioléster,
puede crear acidez que quemaría el compresor. En definitiva la realización del vacío evita
graves averías en la instalación.
Además la bomba de vacío nos puede servir para saber si existen fugas en la instalación.
Después de la realización del vacío y una vez parada la bomba se deja la instalación con ese
vacío si al día siguiente o si pasado suficiente tiempo el vacío permanece en la misma cantidad,
sabremos que no existe ninguna fuga en la instalación. En esas situaciones en las que haya
fuga se recomienda encontrarla, repararla y volver a realizar el vacío pues el anterior no ha
servido; mientras se realizaba, ese pequeño orificio servía de entrada para el aire y por
consiguiente de la humedad.
