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viernes, 7 de mayo de 2010

Curso de iniciacion de AutoCAD 2008.


En esta nueva versión, AutoCAD incluye, además de otras mejoras, el nuevo entorno “Dibujo 2D y anotación” que se añade al de “Modelado 3D” de la versión anterior, ambos orientados al trabajo por tareas, lo que demuestra el interés de Autodesk en dar respuesta a las demandas y necesidades de los usuarios profesionales. Al escribir este manual, se ha realizado un gran esfuerzo adaptando, igualmente, el Curso de Iniciación a tareas y procedimientos. Es por ello, que el lector comprobará que, además de la exposición y reorganización de los conceptos necesarios para el dominio del programa en sus aspectos fundamentales, se ha tenido un especial interés en detallar también los procedimientos adecuados para cada caso, reflejados de forma fidedigna en las prácticas correspondientes, ampliadas en este Curso de Iniciación a todos los capítulos y acompañadas de una gran cantidad de ejercicios propuestos de mecánica y construcción.

Con todas estas mejoras, el lector autodidacta dispondrá de una completa y documentada herramienta de aprendizaje muy adecuada, también, para su uso en Academias y Centros de Formación donde se impartan cursos de AutoCAD de ésta u otras versiones.Si por otra parte, desea profundizar en el mundo del Diseño Técnico Asistido por ordenador, le recomendamos el libro de los mismos autores, AutoCAD 2008 Curso Avanzado, donde podrá ampliar sus conocimientos en otros campos como el dibujo tridimensional, la gestión y la personalización. Articulos relacionados: Cursos de autocad. Paginas de autocad. Librerias autocad. Autocad. Autocad 2008. Tecnicas con Autocad. Dibujos de edificacion para autocad. Dibujos y detalles para autocad. Drivers para autocad. Elementos de refuerzo en Autocad

AutoCAD

 Entre los arquitectos, la palabra "AutoCAD" es utilizada normalmente como sinónimo de CAD, AutoCAD es el software más solicitado en los avisos clasificados de empleos pedidos, salvo escasas excepciones, quien no sabe usarlo cree que debería saberlo. Las causas del fenómeno AutoCAD son varias pero hay dos que se destacan especialmente: el hecho de que AutoCAD haya sido pionero en el desarrollo de sistemas CAD y la facilidad con que ha sido posible obtener gratuitamente una copia ilegal.

Métodos modernos de dibujo.

. La modernización del dibujo técnico radica en los años 1850 con la primera compañía manufacturera de instrumentos de dibujo en los EE.UU. En 1876 se inicia el procedimiento de copias heliográficas, descartando así las técnicas de dibujo en líneas finas mediante el uso de sombra o matices y el empleo de aguadas en acuarela.



Hasta aproximadamente el inicio del siglo XX, los dibujos se hacían generalmente en lo que se llama proyección de primer ángulo en la cual la vista de la planta se colocaba bajo la vista frontal, la vista del costado izquierdo, se colocaba a la derecha de la vista frontal. Etc. Para entonces EE.UU. La práctica gradualmente, se definió a favor de la actual proyección de tercer ángulo en la cual vistas o elevaciones quedan situada en lo que consideremos como posibles lógicas o naturales.

Existen varias técnicas de dibujo como son:

• Técnica a lápiz
• Técnica a tinta
• Técnica de plumón
• Técnica de gonache
• Técnica de acuarela
• Técnica de color
• Técnica de aerógrafo

Las más modernas y actualizadas son el AutoCAD y el MiniCAD.

Historia del dibujo técnico.

Desde hace millones de años, el hombre se ha valido de la utilización de múltiples recursos para comunicarse mejor entre los individuos que le rodean, es por ello que hoy en día conocemos varios medios para expresar una idea. Un ejemplo de ello, lo tenemos cuando representamos en un papel cualquier sólido o figura, mediante escuadras y diversas técnicas.


Cuando se hace esto, el dibujo técnico se encuentra presente debido a que una de sus funciones es representar de varios ángulos una figura propuesta mediante normas preestablecidas. Por ende se puede decir que el dibujo técnico representa un gran aporte para el hombre porque le permite representar mediante reglas, y técnicas un objeto determinado de una manera muy clara, perfecta y concreta. La representación más racional y en consecuencia la más utilizada en el Dibujo Técnico es la de un objeto o pieza en sus tres vistas: horizontal, lateral y vertical; y por medio de sus tres ejes. Es por ello que también es necesario señalar la importancia del dibujo isométrico y oblicuo ya que representan sistemas que expresan profundidad, altura y anchura.

Martillos.

s. Se utiliza para golpear un objeto, provocando un desplazamiento o una deformación. Se usa para clavar clavos, calzar o romper objetos. Existen una gran variedad de martillos y cada uno se utiliza para un propósito especial, estos martillos pueden ser: Martillo de carpintero, el de chapista, de bola, de galponero, de guerra, de mecánico, etc.

Existen además martillos que se utilizan en minería y en la construcción que son los martillos neumáticos. Es un taladro percutor portátil que funciona a través de mecanismos de aire comprimido. Los martillos hidráulicos son muy parecidos a este la diferencia esta en que el fluido es aceite hidráulico en vez de aire comprimido. Asimismo se utilizan martillos para dar golpes blandos como son los martillos no ferricos, que pueden aparecer con bocas de nailon, goma, plástico o madera.

Hormigón bombeado


En la Norma NCh 170 Hormigón Especificaciones Generales, se denomina procedimiento de Tubo-Tolva. Esta técnica es empleada en diversos propósitos, incluyendo hormigones sumergidos, estructuras submarinas, reparaciones de hormigones sumergidos, construcción y juntas de secciones de túneles submarinos, pilas para fundaciones de estructuras tales como: puentes y plataformas de costa adentro.




Este proceso puede ser usado en casos que se quiera lograr una muy alta calidad estructural, y se han logrado exitosas operaciones de hormigonado en profundidades de hasta 50 m, como el hormigonado de machones de puentes. Este proceso o técnica, consiste en colocar el hormigón en obra, por medio de un tubo, cuyo extremo inferior queda siempre embebido en el hormigón fresco, de modo que el lavado y segregación son substancialmente prevenidos. Se puede sugerir (para uso comparativo) la siguiente dosificación, para obtener un hormigón apropiado para esta técnica:

DOSIFICACIÓN PARA HORMIGÓN BOMBEADO
Agregado Grueso. Use un tamaño máximo de 2cm. para propósitos generales. Use un tamaño de 3.8 cm., para grandes masas y gravilla, para juntas y reparaciones, evite el uso de áridos de partículas alongadas y de aristas vivas.

Agregado Fino
Use de 42 a 45% de arena.

Cemento
Use una mezcla rica de 425 a 600 (kg/m3)

Asentamiento de Cono
Use de 15 a 20 cm.

Aditivos
Use aditivos plastificantes e incorporadotes de aire, con el objeto de reducir la segregación, formación de exudación y punto de hidratación.

Inyecciones de mortero.

Por este proceso, se construye directamente dentro del moldaje, el hormigón, in situ, con grandes ventajas cuando es necesario una buena adherencia y alta resistencia. Se ocupa cuando se trata de construir un hormigón en masa sumergido, reparaciones de estructuras submarinas, relleno de pilas,




sellado y unión de estructuras submarinas, recubrimiento y protección de tuberías submarinas, plataformas submarinas de faros y petrolíferas y anclajes submarinos. El hormigón in situ, que es el obtenido por medio de una inyección de mortero, se define como una mezcla de granulometría discontinua, obtenida partiendo de un esqueleto de áridos gruesos colocados en obra previamente, cuyos huecos se rellenan después, mediante la inyección de mortero activado. El porcentaje de huecos es, en general, del orden del 45 a 50% para permitir la penetración del mortero, y el tamaño máximo de los áridos, alcanza de 8 a 10 veces, la de los granos más gruesos de la arena del mortero. Los áridos gruesos colocados previamente, deben estar rigurosamente limpios para obtener una adherencia conveniente, en la superficie de contacto árido-mortero. Si se fluidificara un mortero común, por adición de agua para poder inyectarlo, el exceso de agua daría lugar a porosidad y a una gran retracción, o por otra parte, se producirían segregaciones separándose la arena del cemento. Se evitan estos defectos utilizando morteros coloidales y tixotrópicos. Los morteros activados son morteros convertidos en coloidales y tixotrópicos por medios fisicoquímicos, mecánicos o combinados. Estos morteros, pueden atravesar sin grandes perjuicios una capa de agua, lo que les hace particularmente adecuados para el hormigonado submarino. Su dosificación en arena, cemento y agua debe estudiarse cuidadosamente, pues deben cumplir las siguientes condiciones, algunas de las cuales son contradictorias:

a.- Admitir bastante agua para que el mortero sea bastante fluido (35 a 40% de peso del cemento). b.- Que no contenga demasiada agua, pues no tendría lugar el fraguado trixotrópico y habría segregación de la arena. c.- Las dosificaciones de cemento respecto a la arena s/c y respecto al agua a/c deben estudiarse con gran cuidado, ya que una insuficiencia de cemento, incluso ligera, puede evitar el fraguado trixotrópico del mortero. Los procedimientos de activación empleados, actúan sobre la floculación y conducen a una suspensión peptizada y estabilizada comparable, salvo en el tamaño de los granos, a una suspensión coloidal. Este tipo de suspensión, es análogo al de la sangre en circulación. Lo mismo que la sangre en reposo, cuando el mortero coloidal deja de moverse, pierde progresivamente su electrización granular y se gelifica según un mecanismo, llamado fraguado trixotrópico. Este fraguado, permite evitar segregación de la arena y del cemento, antes de que comience a actuar el fraguado químico de hidratación.

FORMAS DE ACTIVACIÓN PARA MORTEROS. Con este procedimiento se obtiene la desfloculación, por adición al agua de amasado de los siguientes productos químicos. a.- Un agente dispersante, que al ser absorbido en la superficie de los granos de cemento y a menudo, también en los finos de la arena, desflocula los granos, manteniéndolos en un estado de dispersión estable, gracias a acciones repulsivas de naturaleza eléctrica entre granos. b.- Una agente puzolánico muy fino. Éste polvo debe ser más fino que el cemento, que determina la suspensión viscosa intergranular. c.- Un polvo de aluminio muy fino, que tiene dos efectos principales: aumenta la rigidez y además, compensa parcialmente la retracción, por la expansión que resulta de la acción del polvo de aluminio sobre la cal libre, lo que da lugar a la producción de numerosas burbujas gaseosas. En la figura 4.7 se muestra un tipo de mezclador mecánico, que consta de un circuito único, en base a dos rodillos amasadores que hacen girar la mezcla dentro del depósito.

Impermeabilización en cubiertas industriales

Las cubiertas en las industrias son generalmente de dos tipos:

Cubierta planas en concreto con impermeabilización flexible, sobre las cuales en lagunas oportunidades se coloca un acabado.

Cubiertas con tejas de asbesto, cemento o metalizas.

En cubiertas planas:
Falla de pendientes que provocan empozamiento de agua y fallas en la impermeabilización; los acabados rígidos presentan fisuracion. Estas condiciones ocasionan filtraciones o paso de agua hacia el interior de las edificaciones, deteriorando los acabados de los techos y provocando daños en equipos o en los productos.

En Cubiertas con tejas:
Se presentan filtraciones, entrada de polvo y contaminantes por los traslapes, remotes, detalles o elementos de fijación. La solución para estos problemas es que para impermeabilizar placas planas nuevas o existentes, teniendo en cuenta que los pendientes y bajantes deben ser las adecuadas para evitar empozamiento, se presentan varias soluciones. La decisión del sistema debe estar basada en las necesidades de cada industria, el presupuesto asignado y la durabilidad esperada. Sistema de Gama Baja: Sistema de moderado desempeño técnico, durabilidad, menor costo inicial y que requiere mantenimiento frecuente. Sobre la losa en concreto o mortero se debe aplicar un impermeabilizante en frio por capas, con refuerzos de poliéster.

Sistema de Gama Media: Sistema de mediano desempeño técnico, de mediana durabilidad, costo y que requiere mantenimiento menos frecuente. Aplicar el sistema de emulsión anionica con base en asfalto refinado, mejorando con llenantes especiales. Sistema de Gama Alta: sistema de alto desempeño técnico, mayor durabilidad, costo inicial y que requiere bajo mantenimiento. Aplicar un sistema de emulsión flexible, con base en resina acrílica de gran elasticidad y durabilidad, de bajo mantenimiento, con presentación en varios colores. No requiere aplicación de pintura reflectiva. Los sellos de uniones entre la teja y los muros o elementos que atraviesen las tejas. Se realizan con una cinta imprímate auto adhesiva constituida por una lamina de aluminio provisto de un recubrimiento bituminoso para poder adherir en frio.

Ladrillo de tejar


. Este tipo de ladrillos es tosco y su cara no es muy plana, se utiliza para rehabilitar edificios, son llamados rejal, ya que están cocidos en rejales (forma de colocarlos para proceder a su cocción).

El de cocción que se le efectué al ladrillo decidirá el tipo de calidad que esta poseerá, ya que mientras menos cocido tendrá menos calidad, de lo contrario tendría muy buena calidad. Por ejemplo estaban los porteros, lo pintones, los escafilados y los recochos, los escafilados eran utilizados en arquetas y los recochos no se utilizaban por su poco tiempo de cocción.

Hierro forjado.

Es también llamado hierro dulce, puede ser forjado y martillado al rojo, es un producto ferroso. Utiliza una temperatura de 1500 grados Celsius para su fundición, se puede soldar mediante forja.

Posee poco carbono, es por ello que posee más pureza en hierro. Es aleable con otros metales, además es duro y maleable, la desventaja de este producto es que es muy frágil y no es recomendable utilizarlo en la confección de laminas. Se obtiene calentando mineral de hierro a altas temperaturas en una forja y golpeándolo para eliminar las impurezas y escorias contenidas en el mineral.

Muelles.


Es una obra de piedra, hierro o madera, construida en dirección conveniente en la orilla del mar o de un rió navegable, y que sirve para facilitar el embarque y desembarque de objetos y personas e incluso, a veces, para abrigo de las embarcaciones, esta palabra también es utilizada para nombrar tanto los canales de agua en donde son amarrados los barcos adyacente al malecón, como al dique seco en el que son reparados los barcos. La palabra muelle suele referirse a un malecón o un embarcadero. Los malecones son estructuras que penetran en el agua en perpendicularidad a las costas. Cuando las dársenas o atracaderos pueden aislarse del resto del puerto por medio de compuertas móviles suelen denominarse muelles húmedos, en estos suelen amarrarse los barcos cuando las zonas tienen mareas importantes, por el contrario cuando no existe mayor relevancia entre las mareas de zonas bajas y altas suelen utilizarse los muelles de marea, los cuales consisten en una serie de espacios de agua rectangulares entre los embarcaderos.



Debido a la gran utilización de barcos de trasporte de gran tamaño los muelles has sido creados o adaptados a la recepción de barcos contenedores, en estos barcos la mercancía es transportada a través de cajas rectangulares de tamaños regularizados conocidos mayormente como contenedores, los cuales posteriormente son transportados por camiones a sus respectivos destinos, los barcos que son utilizados para estas tareas contienen grandes grúas, las cuales ejercen la función de carga y descarga de los contenedores. Para la reparación de dichos barcos, bajo su línea de flotación, son necesarios los diques secos los cuales son edificaciones situadas en una dársena u otro sitio cubierto, en este, mediante un procedimiento de bombeo se disminuye el agua dejando el barco al descubierto en su totalidad, permitiendo así realizar reparaciones. Existen dos tipos de diques secos: los de carena, estos son estructuras no movibles formadas con hormigón, otra variante son los diques secos flotantes, cuyo material fundamental es el acero. Estos son de menor costo, son construidos en menor tiempo y son transportables hasta barcos que no pueden llegar hasta las costas.

Tipos de transformadores.


Se denomina con este nombre al aparato eléctrico cuya función es convertir la corriente alterna de alta tensión y débil intensidad en otra de baja tensión y gran intensidad, o viceversa.

Según sus aplicaciones estos se clasifican en:

Transformador de aislamiento: Suministra aislamiento galvánico entre el alambre primario y el secundario, por lo cual proporciona una alimentación o señal "flotante". Su relación es 1:1.

Transformador de alimentación. Estos poseen uno o varios alambres secundarios y suministran las tensiones necesarias para el funcionamiento del equipo. A veces incorporan fusibles no reemplazables, que apagan su circuito primario en caso de una temperatura excesiva, evitando que éste se queme.

Transformador trifásico. Poseen un trío de bobinados en su primario y un segundo trío en su secundario. Pueden adoptar forma de estrella (Y) o triángulo (?), sus mezclas pueden ser: ?-?, ?-Y, Y-? y Y-Y. A pesar de tener una relación 1:1, al pasar de ? a Y o viceversa, las tensiones se modifican.

Transformador de pulsos: Esta destinado a funcionar en régimen de pulsos debido a su rápida respuesta.

Transformador de línea o flyback: Estos son transformadores de pulsos. Con aplicaciones especiales como televisores con TRC (CRT) para generar la alta tensión y la corriente para las bobinas de deflexión horizontal. Entre otras propiedades, frecuentemente proporciona otras tensiones para el tubo.

Transformador con diodo dividido: Su nombre se debe a que está constituido por varios diodos menores en tamaño, repartidos por el bobinado y conectados en serie, de modo que cada diodo sólo tiene que soportar una tensión inversa relativamente baja. La salida del transformador va directamente al ánodo del tubo, sin diodo ni triplicador.

Transformador de impedancia: Usado como adaptador de antenas y líneas de transmisión, era imprescindible en los amplificadores de válvulas para adaptar la alta impedancia de los tubos a la baja de los altavoces.

Transformador Electrónico: Se caracteriza por ser muy utilizados en la actualidad en aplicaciones como cargadores para celulares. Utiliza un Corrector de factor de potencia de utilización imprescindible en los circuitos de fuente de alimentaciones conmutadas en lugar de circuitos.

Según su construcción existen diversos tipos como son:

Transformador de grano orientado, Auto transformador. El primario y el secundario constituyen un bobinado único. Pesa menos y es más barato que un transformador y por ello se emplea habitualmente para convertir 220V a 125V y viceversa y en otras aplicaciones equivalentes.

Transformador toroidal. Son más voluminosos, pero el flujo magnético se confina en el núcleo, teniendo flujos de dispersión muy reducidos y bajas pérdidas por corrientes de Foucault.

Transformador de grano orientado. El núcleo se conforma por una placa de hierro de grano orientado, que se envuelve en si misma, siempre con la misma dirección, en lugar de las láminas de hierro dulce separadas habituales. Las perdidas son escasas pero es de alto costo. Estos tipos son los más utilizados, pero existen otros diversos modelos según el tipo de aplicación a la cual son destinados

Estructura de caracol


El Caracol. El nombre de Caracol se le otorgó a la estructura Maya, que se cree fue construida ochocientos años d. C., la cual alberga en su interior una escalera helicoidal o de caracol perteneciente a una sala en forma de anillo, cuyo centro coincide con la muralla exterior que encierra dicha torre. Esta edificación levantada en honor a Quetzalcóatl, es propia de las ruinas de Chichén Itzá que se encuentran en México, y consta de 3 estructuras colocadas una sobre la otra, separadas por molduras anchas, además de cuatro caras o figuras que adornan su parte superior, orientadas hacia los astros, por lo que se considera fue usado como observatorio espacial. Dicha estructura cilíndrica constaba de paredes lisas, pasillos adicionales, majestuosas escaleras y arcadas que fueron edificadas tiempo después.

Scott. Nombre de la distinguida familia de arquitectos ingleses que se consolidaron desde mediados de 1800 hasta finales del siglo XX, siendo pionero George Gilbert Scott, quien se caracterizó por su labor en la construcción y restauración de iglesias, así como la confección y diseño de conocidos monumentos como son el ayuntamiento de Saint Pancras y el Albert Memorial. Su estilo fue a su vez seguido y plasmado por sus hijos y su nieto Giles. Los primeros adoptaron su estilo gótico, mientras su nieto alcanzó ser un arquitecto de renombre al lograr la realización de la catedral de Liverpool en 1903, cuya edificación tardó casi un siglo, además de las bibliotecas de las universidades de Cambridge (1929), y Oxford, así como las ampliación del London Guildhall y proyecto de la popular cabina telefónica roja de Gran Bretaña.

Posas. Las posas no son más que diminutas edificaciones localizadas en rincones de los pórticos, en monasterios de la América hispano parlante, en los años 1500. Esta especie de cubo, abierto en dos de sus partes, se encontraba fusionado, por sus otras dos partes restantes y abrigado por una cúpula, a una pared que rodeaba el convento, y se destinaba primordialmente como paraje en la cristianización de la cultura indígena. De estas posas todavía se encuentran vestigios en el estado de Puebla, perteneciente a la nación mexicana.

Instalación aérea de fibra óptica.


El desarrollo de la tecnología en las telecomunicaciones ha permitido la creación redes de fibra óptica las cuales posibilitan las comunicaciones. Su aplicación a redes de largas distancias revolucionó las telecomunicaciones. Su bajo costo, así como sus múltiples ventajas, las han convertido en las opciones ideales para tendidos aéreos, transmisión de comunicaciones, de señales, voz o datos, de gran calidad.



Cables adss. Estos son cables ópticos auto-sustentados por rigurosas normas de seguridad mundial, con la aplicación de estos se eliminó la necesidad de un cable mensajero, reduciendo costos y manejabilidad a la hora de instalar redes largas. Estos cables ópticos no son afectados por la caída de rayos ni interferencias, debido a la carencia de elementos metálicos. Los cables ópticos están recubiertos de polietileno que envuelve al cable óptico dieléctrico y al elemento de sustentación externo no metálico, lo cual aumenta el grosor del cable.

Características eléctricas de las redes eléctricas. La inmunidad a interferencias eléctricas y la carencia de materiales conductivos han hecho mas frecuente la utilización de cables ópticos. Cuando la cobertura del cable es expuesta a agua e impurezas debido a la unión, las lluvias, la contaminación del aire, o, al deterioro por el paso de los años, estos pueden dañarse. Como medida de prevención debe instituirse un material especial termoplástico, destinado a redes de gran potencia.

Cable opgw. Con una longitud permitida de 10 Km., sustituyó al cable de emergencia, hasta entonces, conocido para la transmisión eléctrica, utilizando mejor las herramientas disponibles de la torre de transmisión eléctrica. Sus componentes principales son un núcleo de aluminio flexible, los tubos buffer, que permiten a la fibra óptica distribuirse entre ellos en número de 6, 12, 16, 24 o 48 fibras y una cubierta de plástico que protege del medio ambiente y de daños causados por su traslado e instalación.

jueves, 6 de mayo de 2010

La cimentación

es la parte estructural del edificio , encargada de transmitir las cargas al terreno , el cual es el único elemento que no podemos elegir , por lo que la cimentación la realizaremos en función del mismo . Al mismo tiempo este no se encuentra todo a la misma profundidad por lo que eso será otro motivo que nos influye en la decisión de la elección de la cimentación adecuada.



TIPOS DE CIMENTACIÓN

Cimientos de piedra: Los cimientos de piedra son los apoyos de una construcción. Sirven para cargar el peso de toda una vivienda, repartiéndolo uniformemente en el terreno sobre el que se encuentra construida. La cimentación es necesaria en cualquier construcción aunque en el caso de que esta se haga por partes.

Cimientos de mampostería: En zonas donde la piedra es abundante suele aprovecharse esta como material de cimentación. Para grandes construcciones es necesario efectuar en un laboratorio de ensayo pruebas sobre la resistencia de la piedra de que se dispone. Tratándose de construcciones sencillas, en la mayoría de casos resulta suficiente efectuar la prueba golpeando simplemente la piedra con una maceta y observando el ruido que se produce. Si este es hueco y sordo, la piedra es blanda, mientras que si es aguda y metálico, la piedra es dura.

Cimentaciones profundas: este tipo de cimentación se utiliza cuando se tienen circunstancias especiales: -Una construcción determinada extensa en el área de austentar. -Una obra con una carga demasiada grande no pudiendo utilizar ningún sistema de cimentación especial. -Que terreno al ocupar no tenga resistencia o características necesarias para soportar construcciones muy extensas o pesadas.

Cimentaciones superficiales: Son las ya antes mencionadas como la mampostería la de zapatas aisladas también la zapata corrida la de concreto cicopleo y la losa de cimentación.

Las cimentaciones profundas son las siguientes:

Por sustitución: básicamente esta cimentación es material extra excavación en el terreno y en el proporcional de la construcción se debe conocer el tipo de estado coincidencial el peso volumétrico de cada una de las capas que se construyen en el terreno a excavar, para que el peso sea perfecto, se deben nivelar con el de la construcción perfectamente conocida.

Por flotación: esta clase de cimentación se basa con el principio de Arquímedes que dice que todo cuerpo sumergido en el liquido experimenta un empuje vertical ascendente igual al peso del volumen del liquido desalojado.

Por pilotación: se tienen tres formas de pilotes: -Pilotes trabajando con apoyos directos. -Pilotes que trabajas mediante fricción.

Sistema de cableado

El sistema STP a 400 Mhz ha sido desarrollado para soportar protocolos emergentes de alta velocidad como Gigabit Ethernet/1000 Mbps, aplicaciones de vídeo de alta velocidad y otros. El sistema provee una solución end-to-end con un desempeño superior de 10 db ACR a 400 Mhz.




Hasta ahora varios vendedores han anunciado sistema de cableado RJ-45 a 300 Mhz, con el cable STP como ahora se sabe este sistema es el primer sistema completo que ofrece un desempeño superior en 400 Mhz y mantiene el RJ-45 como estándar industrial. La característica del sistema STP 400 con los patch paneles de alto desempeño, conectores modulares para comunicaciones, cableado horizontal, patch cords y su compatibilidad con el sistema de administración el línea patch view de Rit con más de 1 millón de puertos de patch panel inteligente instalados alrededor del mundo. Los productos de este sistema están cubiertos por la garantía de Rit de 15 años en el sistema STP 400 Mhz. La línea de productos incluye el sistema de cableado SMART-Giga cablesystem y un sporte de cableado end-to-end para altas velocidades de datos, también ofrece productos de calidad superior para conectividad en tecnología como Ethernet, Token Ring y AS/400 ( STP 400 Mhz ). Impedancia característica. La impedancia característica del cable es igual 150 ohm + 10 % desde 3 Mhz hasta 300 Mhz. Malla de Protección del cable (STP). La llegada de cables par trenzado de origen americano desprovistos de malla han lanzado un debate tecnológico provocado por la denominación de los cables dotados de malla en el seno de la oferta francesa. Para algunos la malla es inútil y para otros es indispensable. Función de la malla:Imaginemos un cable forrado colocado dentro de un campo electromagnético. La onda incidente que golpea a la malla va a ser atenuada de tres formas diferentes : Una parte reflejada que dará las pérdidas por reflexión, Una parte absorbida que dará las perdidas por absorción, Una parte que soporta las reflexiones múltiples en el interior de la malla

CABLE UTP VS CABLE STP. Dos alambres de cobre, cada uno cubierto dentro de su propio aislante de color codificado, son enlazados formar el par trenzado. Multiples pares trenzados son empaquetados dentro de un "jacket" (aislante de poliuterano) exterior, para así formar un cable de par trenzado. Mediante la variación de la longitud de las vueltas en pares cercanos, la posibilidad de interferencia entre pares del mismo cable pueden ser minimizados. Algunos pares trenzados contienen una malla metálica que reduce el potencial de la interferencia electromagnética (ElectroMagnetic Interference, EMI). La EMI es por señales de otras fuentes tales como motores eléctricos, líneas de poder, señales de radios de alto poder y de radar en los alrededores que pueden causar corrupciones o interferencia, llamada ruido. El cable de par trenzado con malla metálica (STP) protege la señal que es transmitida por los alambres dentro de un escudo conductor. A primera vista, esto puede ser a causa que el cable STP está físicamente protegido dentro de una malla metálica, y por ende toda la interferencia exterior es automáticamente bloqueada; sin embargo esto no es verdad. De modo similar a un alambre, la malla actúa como una antena, convirtiendo el ruido en un flujo de corriente dentro del escudo, cuando este ha sido aterrizado apropiadamente. Esta corriente, de regreso, induce una corriente de carga oponente en el par trenzado. Si y sólo si la dos corrientes son simétricas se cancelan una con la otra y dejan de enviar ruido al receptor de la red. Si embargo cualquier discontinuidad en la malla u otra asimetría entre las corrientes en el escudo y la corriente en el par trenzado es interpretado como ruido. El cable STP es únicamente efectivo para prevenir la radiación o para bloquear la interferencia siempre y cuando la conexión de terminales esté apropiadamente aterrizada (Conectada a tierra). Para trabajar adecuadamente, cada componente del sistema de cableado escudado, debe estar completamente cubierto por la malla metálica.

Medios de transmisión

El propósito fundamental de la estructura física de la red consiste en transportar, como flujo de bits, la información de una máquina a otra. Para realizar esta función se van a utilizar diversos medios de transmisión. Estos se pueden evaluar atendiendo los sig. factores:




Tipo de conductor utilizado, Velocidad máxima que pueden proporcionar ( ancho de banda ), Distancias máximas que pueden ofrecer, Inmunidad frente a interferencias electromagnéticas, Facilidad de instalación, Capacidad de soportar diferentes tecnologías de nivel de enlace.

A continuación analizaremos los medios de transmisión de que se dispone, observando cada uno de estos factores. Los principales soportes físicos de la transmisión para redes LAN son cables de los sig. tipos: Par trenzado, Apantallado (blindado) ó sin Apantallar (sin blindar), Coaxial y Fibra óptica. Existen dos tipos para transmisión de datos.

1.- Medio guiado.- Incluye alambre de metal ( cobre, aluminio y otros ) y cable de fibra óptica. El cable es normalmente instalado sobre los edificios o en conducit oculto. Los alambres de metal incluyen cable par trenzado y cable coaxial, donde el cobre es el material de transmisión preferido para la construcción de redes. La fibra óptica se encuentra disponible en filamentos sencillos o múltiples y en fibra de vidrio o plástico.

2.- Medio no guiado.- Se refiere a las técnicas de transmisión de señales en el aire o espacio de transmisor a receptor. En esta categoría se encuentra el infrarrojo y las microondas.

El cable de cobre es relativamente barato, con tecnología bien estudiada que permite su fácil instalación. Esta es la selección de cable más usada en la mayoría de las instalaciones de red. Sin embargo, el cobre posee varias características eléctricas que imponen límites en la transmisión. Por ejemplo tiene resistencia el flujo de los electrones, donde su límite es la distancia. También radia energía en forma de señales las cuales pueden ser monitoreadas, y es susceptible la radiación externa la cual puede distorsionar transmisiones. Sin embargo, los productos actuales pueden soportar velocidades de hasta 100 Mbps.

Tipos de cemento

CEMENTO PÓRTLAND. Cemento Portland sin agregados, es el producto que se obtiene de la pulverización de una mezcla de clínquer y sulfato de calcio con agua (yeso hidratado).




CEMENTOS SIDERÚRGICOS: Es el producto que se obtiene de la mezcla conjunta de clínquer, escoria básica granulada de alto horno y yeso. La escoria básica granulada, es el producto que se obtiene por enfriamiento brusco de la masa fundida no metálica, que resulta en el tratamiento de mineral de hierro, en un alto horno. Si tiene menos de 30% de escoria básica, se denomina Cemento Portland Siderúrgico.

CEMENTO CON AGREGADO A: Es el producto que se obtiene de molienda conjunta con clínquer, agregado tipo A y yeso. El agregado tipo A es una mezcla de sustancias, compuestas por un material cálcico-arcilloso, que ha sido calcinado a temperatura superior a 900 ºC, y otros materiales a base de óxidos de silicio, aluminio y fierro. Si contiene menos del 30% del agregado tipo A se llama Cemento Portland Tipo A, y si tiene entre 30 y 50% se llama Cemento Tipo A.

CEMENTO PUZOLÁMICO: Es el producto que se obtiene de la molienda conjunta del clínquer, puzolana y yeso. La Puzolana es el material sílico-aluminoso que, aunque no posee propiedades aglomerantes por si solo, las desarrolla cuando está finamente dividido y en presencia de agua, por reacción química con el hidróxido de calcio, a la temperatura ambiente.

DOSIFICACIÓN Y CURADO: Al diseñar un hormigón, se debe tener especial cuidado que las propiedades específicas que se están dando al hormigón, sean las necesarias, pues los requerimientos de exposición son generalmente mucho más exigentes, con las dosificaciones; que los requerimientos de resistencia. En todo caso, al diseñar una dosificación, se deberá tener presente lo siguiente: Ocupar un método de dosificación (se recomienda el método ASCII). Que, la trabajabilidad del hormigón, determinada por el Asentamiento de Cono sea alto, de 15 a 18 cm., a causa de que los hormigones sumergidos, no se pueden vibrar ni compactar, porque se desintegran y con un asentamiento alto, al momento del vaciado en los moldajes, se compacta solo, ocupando y llenando perfectamente todo los moldes. Hay que tener presente que el tipo de árido, también influye en el descenso del cono, sobre todo cuando se trata de chancado con aristas vivas, pues producen trabazón mecánica. La razón agua-cemento máxima que se podrá adoptar será de 0.4; siempre se tratará de usar la mínima posible. Todo esto es debido a que el cemento para su hidratación, necesita alrededor de ¼ de su peso en agua. Todo el exceso de agua sobre lo indispensable, producirá poro y por consiguiente aumentará su permeabilidad, dejándolo vulnerable al ataque del agua marina (penetración por capilaridad). Cantidad de Agua; como el exceso de agua es perjudicial a los hormigones, ésta debe ser la mínima posible de acuerdo a la estructura, medios de colocación y trabajabilidad; la cantidad de agua, está determinada por dos variables, el Asentamiento de Cono y el tamaño máximo de los agregados, y oscila alrededor de los 200 (L/m3), es recomendable el uso de aditivos humectantes. Cantidad de cemento; cuando se imponga el uso de cemento corriente, es necesario adoptar para el hormigón una dosificación rica, de 400 a 600 (kg/m3); se puede mejorar su impermeabilidad por medio de la adición de otro aglomerante que lo complemente, como puede ser, puzolana bien cribada y finamente triturada en una porción del 20 al 30% del peso del cemento o todavía mejor, recurrir al empleo de cemento puzolánico.

Cementos hidráulicos

Se da este nombre genérico a un cierto grupo de cementos especiales o aditivos, que pueden ser dosificados como si fueran un mortero submarino; que se sumergen, para su aplicación, en cubas especiales (estancas y con una capacidad de 4 a 5 (L.)) y son puestos en obra, por un buzo como parches, sellos y otros pequeños requerimientos, como ser tapones de cavidades de insertos, etc.




Estos cementos hidráulicos son de fraguado rápido, lo que permite su uso en muchas aplicaciones submarinas, son muy efectivos como juntas submarinas de elementos prefabricados. Uno de los más recientes y promisorios productos desarrollados no contiene cloruros, por lo que es apto para ser usado en condiciones muy corrosivas o donde el efecto de la corrosión puede ser muy serio, como el hormigón pretensado. Además del agua potable, el agua marina, también puede ser usada como agua de amasado; pero el agua marina, en general es rica en ión cloruro, por lo que produce la tendencia a promover la corrosión. El cemento puede fraguar en 4 a 5 minutos, muestra excelentes características de adherencia y resistencia, no presenta contradicciones de fraguado y es químicamente muy resistente. Ha sido usado como parches de perforaciones, en emergencias, a profundidades tan grandes como 40m. También en el mercado existen aditivos, que pueden ser adicionados a un cemento corriente para producir características de fraguado rápido (aceleradores de fraguado); lo que los hace muy aptos para su uso submarino; pero, muchos de estos aditivos contienen cloruros por lo que siempre, se deberá considerar el posible daño por corrosión.

APLICACIONES DE CEMENTOS HIDRÁULICOS. El mayor empleo de este tipo de cementos, es en obras en las que se desea muy rápidamente una gran dureza sin gran resistencia, aproximadamente 80 Kg. a los 28 días, como ser, la obturación de fugas de vías de agua y el sellado de mampostería, ejecutadas en la carrera de mares como ser rampas de atraque. Para evitar el deslavado de los macizos de mampostería o rampas de atraque, ejecutados en la marea baja se obturan en las juntas al final del trabajo, antes de que la obra sea cubierta por la marea, mediante mortero de cemento de fraguado rápido, por lo que constituye el sellado. Al reanudar el trabajo, este mortero se quita cuidadosamente con martillo picador, para que no quede ninguna traza de él. También se puede sellar la superficie superior de los macizos de hormigón, si las caras laterales están protegidas por moldajes estancos. A la marea siguiente, se quita la capa de mortero y se descarna la superficie para continuar el hormigonado. El sellado de las vías de agua se presenta, entre otros casos, en la ejecución de soleras de esclusas o diques, sometidos a grandes subpresiones. Cualesquiera que sean las precauciones tomadas en el hormigonado, siempre se producen afloramientos localizados. La obturación de estas fugas localizadas, se obtiene limpiando los orificios de salida y sellándolos primero, mediante trapos impregnados hasta saturación, en pasta fluida de cemento de fraguado rápido y después, mediante mortero introducido a presión. A menudo, las fugas se acentúan en los últimos puntos a obturar, por lo que pueden montarse tubos piezométricos sellados con cemento de fraguado rápido, en los que se establece el equilibrio del líquido a nivel superior de la solera, 7 a 8 cm. Se termina mediante inyecciones de lechada de cemento a presión conveniente, a partir de estos tubos. Estas inyecciones deben hacerse simultáneamente en todos los tubos, con un ligante que no presente incompatibilidades con el del hormigón de la solera. (Fuente de la información: Carlos Enrique Diaz Reyes, Chile)

Técnicas de inyección

El equipo utilizado se compone de; una amasadora para preparar el mortero activado; de una bomba impulsora del mortero, generalmente de doble pistón; de un juego de mangueras de goma, cada tira lleva en sus extremos una unión americana y un juego de lanzas de inyección (10 o 12), que en forma y cometido son iguales a una aguja hipodérmica, salvo en el largo, 1.5m.




Para la instalación del equipo, se deberá preparar una tarima aproximadamente de 1m., de altura para situar la amasadora; a un costado se acopiarán las bolsas de cemento y aditivos y al otro costado se colocará un plano inclinado, para la llegada de la arena, la que estará acopiada a una distancia conveniente; el suministro de agua, también deberá estar previsto. Junto a la tarima y debajo de la amasadora, deberá instalarse la bomba, esta instalación deberá estar equidistante de todas las lanzas a inyectar. Siguiendo este proceso, previamente el agregado grueso es colocado bajo el agua, bien compactado, preferiblemente llenando todos los confines de un elemento estructural, en moldaje o una cavidad a reparar. El agregado deberá estar rigurosamente limpio y saturado con agua potable y se cuidará especialmente que quede bien apretado dentro del moldaje.

Luego son insertadas las lanzas de inyección, generalmente, se ponen antes de la colocación del agregado o también, son fijadas al moldaje o a un refuerzo especial. En el caso de colocar las lanzas horizontales se ponen a través de perforaciones o troneras, hechas previamente en el moldaje, para lo que se deberá contar con tapones de madera para sellar la tronera, luego de la inyección. Enseguida, el mortero activado es bombeado a través de las mangueras y lanzas y rellena todos los intersticios, y huecos del esqueleto de áridos gruesos, colocado previamente. Siempre la inyección, es comenzada por las lanzas del fondo, en el caso de obras verticales y por la lanza del centro, en obras horizontales. La inyección no deberá detenerse y se continuará hasta que el mortero aparezca por la lanza siguiente (verticales) o hasta que el mortero “reviente” o borbotee en la superficie de los áridos en el caso de las obras horizontales. Luego, la lanza deberá ser extraída, la tronera sellada con el tapón y la inyección continuada en la lanza siguiente. El proceso es continuado hasta que la grieta o moldaje, esté completamente lleno.

Distribución de las lanzas. La distribución entre las lanzas deberá ser levemente mayor que el espesor o profundidad del miembro a inyectar, para asegurar que la cara superior de la masa del mortero, alcance la cara opuesta o fondo del miembro, antes que alcance o desborde la siguiente lanza. Es decir, si el espesor o profundidad, tiene un valor “D” la distancia entre lanzas deberá ser un poco mayor a “D” (1,1 a 1,2D). En caso de inyectar cavernas, se deberá sondear el área con un martillo para obtener una estimación de su tamaño. Luego, se perforará la primera tronera de inyección, a una distancia conveniente del borde y las troneras adicionales a una distancia levemente mayor, que la distancia de la primera lanza al borde de la caverna, con el fin de asegurar que la cara superior del mortero en inyección, alcance y llene el borde, antes de que alcance la siguiente lanza. La más importante precaución, es la de evitar la presencia de agregados finos en los gruesos, ya que al perderse la granulometría discontinua; se crea la tendencia a impedir una buena penetración del mortero; estos finos se originan de la abrasión del agregado grueso durante su manipulación y se depositan en el fondo de los recipientes de transporte. Es igualmente importante que el lugar de acopio de los agregados, esté limpio y libre de mugre, sal, aceite u otros contaminantes. El mortero deberá ser bombeado inmediatamente después de la colocación y el agregado deberá ser protegido en lo posible, contra cualquier contaminante, entre el tiempo de colocación y de inyección, que deberá ser lo más breve posible. (Fuente de la información: Carlos Enrique Diaz Reyes, Chile)

Sistemas constructivos de piscinas

Los sistemas constructivos. Aunque, en realidad, puede decirse que en el siglo pasado, para no caer en la idea que ello representaba de mucha antigüedad, podemos decir, con casi toda seguridad, que, ahora hace cuarenta a los, menos de medio siglo, los vasos de las piscinas se construían por los sistemas de hormigón, algunos con hormigón en masa y, la inmensa mayoría con hormigón armado. Poco a poco ha venido introduciéndose para la construcción de vasos de piscina y depósitos de agua, el sistema de hormigón proyectado, procedimiento de reconocida garantía de estanqueidad y rapidez de ejecución. Independientemente, este procedimiento viene utilizándose para la contención de taludes y también, para el revestimiento de las superficies interiores de los túneles donde, también desde que, observamos que, cuando pasamos por el interior de un túnel, ya no nos caen gotas de agua sobre el automóvil. Ahora podemos comprobar la gran variedad de sistemas que se utilizan para la construcción de vasos de piscina, pueden ser, por ejemplo:

Hormigón armado tradicional

Bloques prefabricados de hormigón y rellenos de hormigón

Bloques de poliuretano, armado y relleno de hormigón

Hormigón proyectado

Piezas monocasco construidas con resinas de poliéster reforzadas con fibra de vidrio

Paneles de materiales sintéticos, con tirantes y tensores exteriores de refuerzo

Paneles de acero galvanizados con tirantes y tensores de refuerzo exteriores

Paneles de acero inoxidable con tirantes y tensores de refuerzo exteriores

Doble panel de acero, actuando de doble encofrado

Otros.

Independientemente de los sistemas de construcción e instalación de vasos de piscinas rígidos y fijos, encontramos un considerable incremento en el panel de oferta de las piscinas denominadas como desmontables de lona, inflables, con estructuras de materiales sintéticos. Es una demanda del sector con una demanda que también va aplicándose pero, aun rimo mas lento.

La seguridad en la piscina.

Nosotros tenemos muchas leyes pero, ante la seguridad, yodas son pocas. Hemos podido comprobar la importancia de la seguridad en la piscina por el hecho de que existen varios equipos y elementos diseñados y dedicados a la seguridad en la piscina. Existen leyes que indica la obligatoriedad de que, según nuestra interpretación, todas las piscinas construidas o instaladas a partir del 2004 deben disponer de un dispositivo de seguridad, normalizado, para prevenir contra los posibles accidentes de los bañistas usuarios. También se manifiesta que, los propietarios de piscina construidas e instaladas, debe tener un dispositivo homologado. En caso de tratarse de una piscina situada en una vivienda usada como residencia de temporada, la instalación del sistema de seguridad.

Algunos de los equipos de seguridad son:

Sistema Nadorself, de natación contracorriente

Aquasensor, un detector de inmersión autónomo

Detector y regulador automático de nivel de agua en la piscina mediante una conexión eléctrica de bajo voltaje.

Cercas o vallas para los niños

Etc.

Los equipos y accesorios con efecto de sonda sumergida en el agua de la piscina que, ante cualquier movimiento brusco de la misma, en un grado presensibilizado, provoca un contacto y posterior alarma acústica. De esta forma, cualquier persona u objeto que se introduzca bruscamente en el agua queda controlado automáticamente. Postes de diseño mas o menos decorativos, con células fotoeléctricas emisoras y receptoras, colocadas de forma estratégica, de manera que, al pasar cualquier cuerpo que corte la intercomunicación entre las mismas, desencadena una alarma acústica. También una gran variedad de cercados o vallas todos ellos con alturas suficiente para que, según la norma, ningún niño de edad menor de 5 años, pueda acceder al recinto del cado de la piscina. Todos estos sistemas pensados y diseñados para cubrir la función de aislamiento térmico de la piscina. Sin embargo, al mismo tiempo resultan perfectamente útiles para la función de protección que nos ocupa en este momento

Hidráulica de una Piscina.


El A veces las cosas que no se ven sonlas más importantes. Normalmente la hidráulica de una piscina va ligada al tipo de equipo de Filtración instalado, por lo que no juega un papel importante sino como un actor secundario que espera a que se sepa que Filtración (primer actor) va a entrar en acción. . Pero en ciertas ocasiones los papeles se cambian, y es entonces cuando el conocimiento de la hidráulica de una piscina nos servirá para conocer que equipo de filtración puede ir instalado. Un caso común es el de una remodelación de una piscina: En este caso se desea mejorar las prestaciones del equipo de Filtración, pero las tuberías y su trazado hidráulico ya existe. En este caso, se puede aplicar un sistema de Filtración u otro dependiendo de las características del tubeado e hidráulica en general. Como regla general, tubería pequeña es igual a prestaciones pequeñas, por lo que se deberá elegir de forma imperativa un sistema de filtración que a bajos caudales permita una calidad de filtrado óptima: el filtro de DIATOMEAS entre en juego en esta ocasión. Tubería de gran diametro (en relación a la piscina) quiere decir grandes posibilidades de ampliación y mejora, por lo que deja abierta a todo tipo de posibilidades de Filtración. Obviamente, y como algunos habrán pensado, la solución no pasa UNICAMENTE por poner tuberías de mayor diametro para prevenir problemas de futuro. No. La solución pasa simplemente por que no deba existir una "solución" ya que ello es sinónimo de que existe un problema. El "truco" está en hacer las cosas bien desde el principio para no tener que buscar soluciones nunca equitativamente el espacio resultante una vez conocida la posición de los Skimmers esquineros.

Para calcular el número de retornos de "fondo" (B) a situar bajo los Skimmers: A/1,5
Si el ancho (A) del ejemplo fuera 4 mts harían falta 3 boquillas de retorno:4/1,5 = 2,67 (se redondea a 3).

H es la altura desde la esquina inferior de esa pared hasta las boquillas.
H=Profundidad máxima/5
Si fuera de 2,0metros equivaldría 0,4metros

Separación de las paredes perpendiculares, S1.
S1=A/7
Si el ancho (A) del ejemplo fuera 4 mts T1 = 4/7 = 0,57mts

Separación entre Retornos, S2.
Simplemente repartir equitativamente el espacio sobrante por los retornos a instalar.

¿CLIMATIZACION?. En este caso, para climatizar lo recomendable es que el agua recalentada entre por el fondo. Así pues la conexión de agua procedente del intercambiador de calor, captador solar o lo que sea, deberá encontrarse en la primera ramificación de la linea de retornos de fondo. De ese modo hacemos que casi el 75% del agua entre por ahí, y la parte restante va hacia la línea de superficie. Es importante añadir que hay que intercalar sendas valvulas A.R. (anti-retorno) para evitar que el agua procedente del sistema de climatización retroalimente el sistema de filtración y vice-versa. Este es el diseño que os recomiendo para climatizar. Observareis que "algunos" tratarán de conectar el flujo general de retornos sencillamente para climatizar, y honestamente eso es hacer las cosas mal. El sistema de climatización DEBE independizarse del de filtrado, y para ello requiere una via "independiente" así como su bomba especializada. Con los actuales precios de mercado del PVC, se hace muy dificil como hay todavía "piscineros" que acortan hasta el último accesorio o metro. El objetivo cuanto menos ridículo, es el de escatimar un centenar de Euros a lo sumo, a costa de hipotecar la piscina de por vida (cualquiera vuelve a hacer obras otra vez para conectar un tubo!

miércoles, 5 de mayo de 2010

carrier lanza una nueva gama de enfriadoras de tornillo de alta eficiencia

Carrier presenta la nueva gama de enfriadoras aire-agua 30XAS especialmente indicadas para aplicaciones industriales y comerciales en las que se exijan rendimientos óptimos y máxima calidad. Un innovador diseño que aplica la más novedosa tecnología de compresor de tornillo Carrier, con refrigerante R134a que no daña la capa de ozono. Las nuevas unidades que están disponibles en cinco tamaños, con capacidades entre 235 y 465 Kw, han sido diseñadas para cumplir los requisitos actuales y futuros en términos de eficiencia energética y niveles sonoros. Incorporan los últimos avances tecnológicos, entre los que destaca el compresor de tornillo con válvula de expansión electrónica y monocircuito. Además están equipados con control Prodialog Plus y función “caja negra”, que incluye autodiagnósticos, intercambiadores de calor de nueva tecnología con micro-canales y aletas de aluminio. Garantizan una alta eficiencia energética a plena carga y a carga parcial, con ESEER medio de 3.85 kW/kW y con un mínimo impacto medioambiental gracias al refrigerante HFC-134ª, no perjudicial para la capa de ozono, testado, no tóxico y no inflamable El nuevo diseño que incluye la opción módulo hidrónico integrado y conexiones eléctricas simplificadas garantiza una fácil instalación y rápida puesta en servicio. Carrier ofrece asimismo una amplia gama de opciones para satisfacer los requisitos de cualquier instalación.

FABRICAN MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN HECHOS DE CENIZA

Los primeros productos hechos al 100 por cien con este material de desecho, abarcan ladrillos, pavimentos y conglomerados. Ya están siendo fabricados en una factoría en China, país en el que cientos de millones de toneladas de ceniza volante contaminan el aire.

La rama comercial de la Universidad de Nueva Gales del Sur, NewSouth Innovations, también está realizando negociaciones para licenciar la tecnología en Australia, la India, Indonesia, Estados Unidos, Dubai y Kuwait.

El nuevo conglomerado de ceniza volante, muy liviano, conocido con el nombre comercial de Flashag, sustituye materiales pétreos procedentes de canteras que usualmente se mezclan con cemento para hacer el hormigón. Flashag es el primer conglomerado de ceniza volante en el mundo que reduce drásticamente el volumen de cemento que se necesita para lograr estructuras de hormigón de alta resistencia.

China, en donde ahora se están efectuando la mitad de las obras de construcción de todo el mundo, recientemente superó a Estados Unidos como la nación más contaminante del planeta.

"La cantidad de obras de construcción que se llevan a cabo en China, y la contaminación asociada, son increíbles. Si podemos reducir el uso del cemento tanto como sea posible, se obtendrá un gran beneficio, no sólo para China sino para el medio ambiente global", explica el principal inventor, Obada Kayali.

Los ladrillos y bloques para pavimentación, hechos todos con un 100 por cien de ceniza volante, conocidos como Flash Bricks, son también un 20 por ciento más ligeros y más resistentes que sus homólogos de arcilla. Esto significa un ahorro adicional de emisiones, pues para estructuras del mismo tamaño se necesita menos acero y los cimientos pueden ser menos profundos con el consiguiente ahorro de hormigón.

En el mundo, la generación de energía a partir del carbón ha producido durante el siglo pasado miles de millones de toneladas de ceniza volante que no ha tenido ningún uso práctico significativo. La producción anual en la actualidad es de unos 800 millones de toneladas.

Un pequeño porcentaje de la ceniza volante en el ámbito mundial es ya utilizado desde hace algún tiempo por la industria de la construcción como aditivo para el cemento, o se la mezcla con la arcilla en los ladrillos. Sin embargo, los primeros conglomerados de ceniza volante necesitaron de más cemento, no de menos, para lograr la misma resistencia, lo cual hizo que perdieran una parte importante de su eficacia en la protección medioambiental.

"Mi investigación ha tenido por objetivo descubrir cómo producir un conglomerado ligero a partir de ceniza volante que usara menos cemento; esa es la gran diferencia", explica Kayali.

INGENIEROS DE EEUU DISEÑAN VENTANAS QUE PUEDEN CAPTAR ENERGÍA SOLAR


Imbuidos en un mundo de continuas crisis, controversias y carencias energéticas, cada rayo de Sol que acaricia nuestras ventanas se convierte en un valioso recurso con que alimentar nuestras crecientes necesidades.

Así ha debido pensar un equipo de ingenieros de Estados Unidos, cuyo empeño es que los cristales que iluminan nuestras casas sirvan también, en un futuro cercano, para generar parte de la electricidad que consumimos.

Las ventanas recolectoras de energía, que se presentan en la última edición de la revista 'Science', absorben la máxima cantidad de posible de luz (hasta un 80%) a lo largo de toda su superficie y la concentran en un solo punto, situado en el extremo del vidrio, donde hay una placa fotovoltaica que transforma el calor del Sol en energía eléctrica.

La luz que, aún así, atraviese esta primera ventana, todavía podría recogerse con un segundo cristal interior, que haría más eficiente el sistema. Con esta configuración doble, los investigadores han obtenido una eficiencia de conversión energética del 6,8% (es decir, ese porcentaje de luz solar se transforma realmente en electricidad).

Un panel fotovoltaico convencional, de silicio cristalino, ofrece una eficiencia media algo mayor, de entre el 12% y el 14%, según datos facilitados por la Asociación de la Industria Fotovoltaica (ASIF).

En cualquier caso, el nuevo ingenio no es incompatible con las placas solares convencionales, ya que las ventanas podrían sumarse a una instalación tradicional de paneles, e incluso podría aplicarse el tinte que usan las nuevas ventanas para recolectar luz sobre una célula fotovoltaica fina.

"En este caso, el sistema combinado posee una eficiencia un 20% mayor que la película de la célula solar sola", según señala a elmundo.es Jon Mapel, ingeniero del Instituto Tecnológico de Massachusetts (MIT) y principal autor de la investigación.

La tecnología actual, según este investigador, tiene varias desventajas a las que no estarían expuestas las nuevas ventanas recolectoras: "Los concentradores solares convencionales persiguen al Sol para generar altas intensidades de luz, frecuentemente mediante el uso de grandes espejos móviles que son caros de desarrollar y mantener. Las células solares en el punto focal de los espejos han de ser enfriadas, y la instalación desperdicia espacio a su alrededor para no dar sombra a los concentradores vecinos. Estas circunstancias añaden un coste sustancial al sistema".

Otra característica de los nuevos vidrios sería su facilidad de instalación, por lo que podrían añadirse sin problemas a construcciones difíciles de rehabilitar. "Las ciudades tienen mucha superficie en fachadas y tejados que se podría utilizar", indica Antonio Ruiz de Elvira, catedrático de Física de la Universidad de Alcalá y responsable del proyecto Ciudades del Futuro, adscrito al Foro Europeo del Clima.

Aunque este experto se muestra partidario de los paneles tradicionales, que pueden situarse en la pared del edificio, reconoce que "las ventanas tienen la ventaja de reemplazarse con facilidad, mientras que recubrir [con nuevos paneles] una fachada antigua es imposible".

El sistema se basa en una vieja idea, desechada en los años 70 por su escasa eficiencia, pero que ahora podría abrirse camino, según creen sus creadores, gracias a diversos avances en el campo de la óptica que han multiplicado la capacidad de recolectar luz. Es decir, energía.

"En la práctica, hemos añadido una pequeña concentración extra de barniz que recoge toda la luz absorbida por las moléculas de barniz que la rodean", explica Mapel. Antes de esta innovación, la mayor parte de la energía se perdía por el camino y jamás alcanzaba la célula fotovoltaica, encargada de convertirla en electricidad.

Pero con el nuevo método, Mapel y sus colegas esperan que sus ventanas solares estén en el mercado de aquí a tres años y puedan rebajar de forma sustancial el coste de la energía proveniente de nuestra estrella.

EL TUBO PRECABLEADO PREFLEX SE CONSOLIDA COMO SOLUCIÓN DE CALIDAD

Preflex Ibérica ha cerrado su participación en Matelec con la constatación del factor que ha llevado a la consolidación de su tubo precableado en el mercado español, después de un año y medio de actividad directa en la península: su nivel de calidad.

Desde su stand en esta feria internacional, el director de Preflex, Ramón Termes, ha tenido ocasión de conversar directamente con muchos profesionales que se han acercado a este espacio donde la firma ha habilitado su oficina técnica sobre tubo precableado. Así, los visitantes han podido resolver dudas, efectuar consultas y conocer de primera mano las ventajas del producto Preflex, y las gamas que lo componen.

Para Ramón Termes “se trata de una oportunidad única para testar en vivo lo que el profesional opina de los productos y servicios que prestamos”. Según este directivo, el balance de Matelec ha sido muy positivo en este sentido, ya que “en general, hemos comprobado que cubrimos las expectativas y que nuestra llegada ha sido recibida como la solución de calidad que se estaba esperando”.

La política de calidad de este fabricante está planteada desde la convicción de que es uno de los motivos por los que Preflex es marca líder en tubo precableado, con millones de metros de instalaciones realizadas. Por este motivo, todo el proceso productivo está recorrido por exhaustivos controles -desde la selección de materias primas hasta el acabado final- y por la colaboración con laboratorios para la realización de pruebas y ensayos. Además, el producto cuenta con diversas homologaciones obtenidas a través de entidades certificadoras y laboratorios como “KEMA”, “NF”, “CEBEC” y “VDE”, a los que se le ha sumado recientemente AENOR.

A las características de los productos se suma el apoyo que presta el equipo de la filial española al profesional en todos los campos relacionados con la instalación: la selección del tubo adecuado, la sistemática de trabajo, etc. Durante este año Preflex está llevando adelante un programa de formación dedicado a los profesionales de toda la península, donde se les informa de todos estos aspectos. A lo largo de estos meses se han realizado jornadas en numerosas ciudades de la geografía española, en las que los profesionales del sector han podido constatar las ventajas de la utilización del tubo precableado y las soluciones completas que aporta la firma PREFLEX en el mercado.

AISLAMIENTO TÉRMICO CON PERLAS DE PARTÍCULAS DE ESPUMA PLÁSTICA DE NEOPOR


Las partículas de espuma en forma de perlas de Neopor, el material innovador de aislamiento de Basf, acaban de recibir la certificación para su empleo en la rehabilitación de obras de albañilería de doble muro con aislamiento de núcleo.

Al igual que RigiBead 035, producto comercializado por Saint-Gobain Rigips (Alemania), los gránulos de poliestireno expansibles (EPS) han demostrado su capacidad superior de aislamiento con respecto a los EPS tradicionales, cuando se instalan con las llamadas técnicas de aislamiento térmico insuflado. Se utilizan para modernizar las fachadas compuestas de albañilería de doble tabique y logran mejorar su eficiencia energética. Gracias a ello, el consumo de calefacción y las emisiones de CO2 de los edificios antiguos se reduce considerablemente.

Las perlas de partículas de espuma plástica de Neopor suponen múltiples ventajas si se comparan con los materiales de aislamiento minerales: la acción de aislamiento térmico que realizan es mejor (conductividad térmica WLG 035), son hidrófugas y presentan un proceso de sedimentación bajo. Además, son ligeras y su peso aproximado es de 18 Kg./m³. La distribución de las partículas en las perlas es muy uniforme y el porcentaje de perlas finas es bajo. Esto impide que el agua de lluvia pueda introducirse en el interior de los materiales de albañilería a través de la capa de aislamiento.
Por otro lado, esta técnica permite que se mantenga una capa de aire entre los dos tabiques para su posterior relleno con materiales de aislamiento.

Puesto que la estructura de doble tabique limita irremediablemente el grosor del aislamiento, cuanto mayor sea la capacidad de aislamiento, mejores serán los resultados. Gracias a su alta capacidad de aislamiento, las perlas de Neopor cumplen con creces estos requisitos cuando se utilizan para el aislamiento térmico por insuflado, conforme a lo estipulado en la normativa alemana para el ahorro energético (EnEv, por sus siglas en alemán) en las reformas de tabiques exteriores. A diferencia de lo que ocurre en Gran Bretaña, donde varios productos elaborados con Neopor ya han recibido la certificación oficial para su empleo en el aislamiento térmico por insuflado, en Alemania hasta ahora se han empleado principalmente los materiales minerales de aislamiento hidrofobizados, que poseen una conductividad térmica de entre 040 y 070.

CREAN UNA CERÁMICA TAN FUERTE Y RESISTENTE COMO EL ACERO

Investigadores de la Universidad de California en Berkeley han desarrollado un método para fabricar un material parecido al nácar. Este nuevo material tiene propiedades mecánicas similares a las del acero y es la cerámica más resistente jamás creada en un laboratorio. Este nuevo método podría ser el punto de partida para usar la cerámica como material estructural en edificios o como chasis de coches ligeros y fuertes.

Las cerámicas son duras y muy ligeras, pero es complicado construir nada con ellas porque se haría añicos como un plato. Los científicos han estado intentando mimetizar materiales de la naturaleza que combinen fuerza y resistencia. Lo más cercano que han encontrado es el nácar, un material poroso pero enormemente resistente, que se encuentra en la concha de ciertos crustáceos.

El nácar combina láminas de carbonato de calcio con una proteína que funciona como pegamento para formar una estructura que es 3.000 veces más resistente que el carbonato de calcio y la proteína por separado. Habitualmente, cuando los científicos hacen compuestos de este tipo en el laboratorio, las propiedades del material resultante no alcanzan un porcentaje de resistencia tan alta respecto a los componentes de los que procede.

Durante años, los ingenieros han intentado diseñar nuevos materiales basados en materiales muy fuertes, como el nácar o nuestros propios huesos. Ahora, la cerámica ideada por Berkeley indica que tomar como inspiración la naturaleza para sintetizar mejores materiales puede funcionar.

ÓXIDO DE ALUMINIO
Para dar forma a su cerámica imitando las estructuras del nácar, los investigadores crearon en primer lugar una suspensión acuosa de óxido de aluminio.
Después, la enfriaron de manera muy controlada. Esto permite obtener estructuras largas y delgadas que los investigadores prensaron en micro estructuras parecidas a ladrillos tras evaporar el agua (mediante calor). Si se repite este proceso, se va creando una estructura porosa de capas de óxido de aluminio que se conectan entre sí, parecida a la forma que encontramos en el nácar natural.
Luego, para imitar esa proteína que funciona como pegamento, los investigadores de Berkeley han usado un polímero que rellena los huecos entre las distintas capas.

“La clave para la resistencia de los materiales es su capacidad para dispersar la energía”, comenta Robert Ritchie, del Departamento de Ciencia de los Materiales e Ingeniería de la Universidad de California en Berkeley y que ha liderado este proyecto, en un comunicado. “Infiltrando un polímero entre las diferentes capas de óxido de aluminio es posible que éstas se desplacen unas sobre otras cuando se les aplica peso. De esta manera dispersan la energía. El polímero actúa como un lubricante”.

Sin este polímero, el nuevo material se partiría en mil pedazos, como la mayor parte de las cerámicas, pero de esta manera, las capas antes descritas pueden deslizarse unas sobre otras cuando son sometidas a presión, haciéndolas resistentes a roturas.

Esta estructura ha dado como resultado la cerámica más resistente jamás creada en el laboratorio. De este modo, sus creadores han conseguido algo complicado, como es unir mucha fuerza y mucha resistencia en un mismo material. En concreto, la nueva cerámica de Berkely tiene tanta fuerza y resistencia como el acero.

NUEVO ADHESIVO EXTRA FUERTE DE CURADO RÁPIDO DE SIKA


ikaBond® Q-300 es un adhesivo semi-estructural de dos componentes y curado rápido. Está basado en ADP, tecnología de polímeros libre de ácidos.

USOS
Adhesivo multiusos, semi estructural para trabajos en interiores y en instalaciones sobre diferentes soportes como:
• Acero.
• Aluminio.
• Cobre.
• Acero inoxidable (no recomendado para soportes cromados).
• Cristal.
• ABS.
• PVC.
• Policarbonato.
• Acrílicos.
• PMMA.
• Hormigón.
• Ladrillos.
• Madera.
• Materiales compuestos.
• Cerámica.

No adecuado para PE, PP, Siliconas,PTFE (Teflón), baldosas con efecto Lotus y soportes cromados.

CARACTERÍSTICAS
• Rápido desarrollo de la adherencia, en cuestión de unos minutos después de la aplicación.
• Alta resistencia.
• Se aplica con pistola tradicional.
• Buena adherencia a la mayoría de los soportes.
• No tóxico, sin ácidos ni disolventes.
• Semi-estructural, flexibilidad adecuada.
• Amortigua vibraciones y es resistente a impactos.
• Puede utilizarse con o sin preparación superficial (siempre dependiendo de las condiciones del soporte).
• Puede utilizarse a bajas temperaturas.
• No descuelga, incluso si se utiliza en techos.
• Resistente a rayos UV.

ENVASES
• Cartuchos de 150 ml, 20 cartuchos por caja.
• Cartuchos de 300 ml, 12 cartuchos por caja.

DESARROLLAN UNA BALDOSA CERÁMICA QUE SE LIMPIA SOLA

El ITC coordina este proyecto que busca generar superficies capaces de limpiarse por sí mismas con la acción de la luz solar y la humedad ambiental. Ya se han realizado pruebas con materiales cerámicos que han obtenido resultados óptimos.

El objetivo de la línea de investigación es el desarrollo de recubrimientos fotocatalíticos que, aplicados sobre distintos tipos de sustratos, puedan dar lugar a superficies con capacidad autolimpiante. La investigación, en este caso, se centra en materiales a los que se les vaya a dar un uso en exteriores.

La meta es generar superficies capaces de limpiarse por sí mismas con la acción de la luz solar y la humedad ambiental, utilizando recubrimientos fotocatalíticos (aquellos que reaccionan con la radiación ultravioleta del sol) e hidrófilos fabricados con nanopartículas de dióxido de titanio.

El proyecto pretende desarrollar recubrimientos para materiales con usos exteriores como tejas y baldosas cerámicas, piedra natural, madera, pero también a morteros especiales que en zonas urbanas suelen estar sometidos a altos niveles de contaminación.

La incorporación de materiales nanoestructurados permitirá obtener recubrimientos que además de proteger frente a la radiación solar, la humedad, los hongos, insectos, y otras colonias biológicas pueden contribuir a destruir la materia orgánica que se deposita en la superficie, que es la causante en gran parte del rápido deterioro de la misma. Ya se han realizado pruebas con materiales cerámicos que han obtenido resultados óptimos.

El ITC trabaja en esta y otras dos líneas diferentes de investigación desde hace ya unos años, dentro de la red RENAC de aplicación de nanotecnologías en materiales y productos para la construcción y el hábitat. Esta red está formada por 8 Institutos Tecnológicos y otros tantos grupos de investigación de reconocido prestigio de las universidades valencianas (Universidad Jaime I, Universidad de Valencia, Universidad Politécnica de Valencia y Universidad de Alicante).

El ITC coordina este proyecto en el que participan el Instituto de Tecnología de los Materiales (ITM) de la Universidad Politécnica de Valencia, el Instituto de Ciencias Materiales de la Universitat de València, (ICMUV) y los centros tecnológicos AIDIMA y AIDICO.

REFUGIO HINCHABLE DE HORMIGÓN


Noticia de: BLOG.IS-ARQUITECTURA.ES  
Esta revolucionaria construcción hinchable ha sido desarrollada por militares, pensada para dar cobijo y auxilio a refugiados en misiones de socorro, está hecha de una lona impregnada de hormigón que, una vez inflada, se riega con agua para que endurezca y dé la resistencia apropiada al refugio.

Dicha estructura “se cura” en menos de 24 horas (dependiendo del tamaño) y la hace entonces habitable, aunque como se explica en el vídeo, también es posible luego enterrarla para hacerla más segura.

A pesar del origen de su diseño, el refugio ahora se comercializa en el Reino Unido, y según se puede ver en algunas fotos a 360º de la web de Concrete Canvas, el sistema es modular y permite enlazar varias de estas unidades para crear estructuras más complejas. Visto en Tiny House Design.

LOS RADIADORES CLIMASTAR LLEGAN A ARKETIPE

La boutique del material de la construcción, Arketipe, ofrece diseño y tecnología para una climatización ecológica y de bajo consumo a través de los productos fabricados por Climastar, la empresa líder en España en sistemas de climatización verde, eficiente y con un diseño innovador.

Arketipe trae a sus clientes una calefacción rápida y eficaz. Estas son las claves de la calefacción Climastar. Alcanza más rápido la temperatura deseada y la mantiene durante más tiempo que otros sistemas. Éste es el auténtico ahorro energético de la calefacción Climastar, el gran valor en el que confían miles de clientes de más de 20 países.

El variado catálogo de productos de esta firma se resume en 6 conceptos:

- CR System Dual Kherr. La calefacción Climastar ofrece la mejor tecnología y el mejor diseño con el mínimo consumo.

- Dual Kherr H2O. Calefacción por agua con las ventajas del Dual Kherr: bajo consumo y diseño innovador.

- Valderoma Selección. Instale en su vivienda auténticas obras de arte en calefacción, con las máximas prestaciones.

- Valderoma Bath. Colección de toalleros basados en la serie fotográfica "El mar desde mi ventana".

- Etna. La calefacción portátil de Climastar: diseño y máximo ahorro, al mejor precio.

- Ecothermo Plus. Conozca los nuevos equipos de agua caliente sanitaria de Climastar.

DISPONIBLE EN ARKETIPE.

PINTAR LOS EDIFICIOS DE BLANCO, SOLUCIÓN BARATA CONTRA EL CAMBIO CLIMÁTICO

El Nobel de física en 1997 y ministro de Energía de Estados Unidos, Steven Chu, tiene una solución y barata para luchar contra el cambio climático: pintar de blanco o colores claros los tejados y otras superficies planas, como las carreteras.

Chu, que participa esta semana en una conferencia científica en Londres, sostiene que si tejados, pavimentos y hasta las carreteras se pintasen de colores claros, reflejarían, en lugar de absorber, la luz del sol y contribuirían a combatir el calentamiento del planeta.

En su intervención en la conferencia, de la que informa hoy el diario "The Times", Chu afirmó que si se pintasen todas esas superficies con el color del cemento se conseguiría una reducción de las emisiones de CO2 similar a la que se obtendría prohibiendo la circulación de todos los coches del mundo durante once años.

Según el científico, todos los tejados planos deberían pintase de blanco y los inclinados, de colores fríos que absorbiesen mucho menos calor que las superficies negras u oscuras.

Las carreteras podrían pintarse del color del cemento porque el blanco cegaría a los conductores.

Las superficies pintadas de colores claros ayudarían a combatir el cambio climático al reflejar más radiación solar al espacio y reducir al mismo tiempo la cantidad de energía necesaria para la refrigeración de los edificios.

Chu reconoció haber sido influenciado por Art Rosenfeld, miembro de la Comisión de Energía de California, que logró la aprobación de nuevas normas sobre los edificios en ese Estado norteamericano.

Rosenfeld trabaja también como físico en el Lawrence Berkley National Labotory, de California, del que Chu fue director.

El año pasado, Rosenfeld y otros dos físicos de ese laboratorio, calcularon que cambiar los colores de las superficies en cien de las mayores ciudades del mundo ahorraría el equivalente de 44.000 millones de toneladas de dióxido de carbono.

Pero Rosenfeld debe de haberse inspirado a su vez en la arquitectura tradicional mediterránea: edificios y terrazas de las islas griegas, de las Baleares y de la mayoría los países bañados por el Mare Mostrum son de un blanco prístino.

TEJAS BORJA EN BUSCA DE ALTERNATIVAS LANZA LA SERIE ANTIGA


Tejas Borja amplía su gama de productos con dos acabados más, sobre la teja Plana Alicantina, ideales tanto para rehabilitación como para obra nueva.

Después del gran éxito obtenido por la familia BorjaCentenaria, Tejas Borja, líder en el sector de las tejas cerámicas, lanza al mercado en 2009, la Serie Antiga, presentada como parte de la familia BorjaNature.

Una serie con dos acabados, Litoral y Norteña, que reproducen a través de sus decoraciones, el aspecto de antiguos tejados, inspirándose en los tonos con los que envejecen las cubiertas de teja cerámica y las tonalidades de las arcillas adaptándose a cada lugar, innovando en las aplicaciones y sin cambiar el formato de la teja, la Serie Antiga es fiel a su nombre y significado, conserva la personalidad de lo antiguo, en un mundo en constante evolución, integrándose en cualquier entorno de manera muy natural y sin romper la armonía entre los elementos que lo rodea.

Los tejados de la Serie Antiga, evocan las destonificaciones de las arcillas de las zonas, los antiguos procesos de fabricación, y el aspecto natural de los tejados cerámicos, en definitiva, los colores de siempre: pasado, presente y futuro.

Los nuevos modelos, Litoral y Norteña, sorprenden por el aspecto real de los tejados marcados por el paso del tiempo, típicos tanto del centro, norte y litoral de toda la geografía española, mediante la aplicación de nuevas técnicas de decoración, logrando contrastes más suaves y efectos de envejecido más naturales y consiguiendo una perfecta integración en cualquier paisaje, lo que hace su utilización ideal tanto para rehabilitaciones como para obras nuevas.

NUEVO CEMENTO AUTO-REPARABLE

Uno de los conocimientos más importantes que se enseñan en las escuelas de arquitectura e ingeniería tiene que ver con las cualidades mecánicas del hormigón, un material que resiste muy mal la tracción, de ahí que se te tenga que armar con barras de acero (hormigón armado). Pero ese “matrimonio” puede acabar mal si las armaduras se corroen, principalmente por filtraciones de agua a través de sus fisuras.

Un equipo de la Universidad de Michigan, dirigido por el profesor Victor Li, ha desarrollado un tipo de cemento que puede solucionar este problema. Aparte de que estamos ante un nuevo material mucho más elástico que el cemento convencional, lo realmente interesante es su capacidad de auto-repararse con el carbonato cálcico que produce cuando está expuesto a la lluvia y al dióxido de carbono. Las armaduras estarán mejor protegidas, y los puentes (por ejemplo) ya no tendrán que llevar juntas de dilatación cada X metros.

A pesar de que cuesta tres veces más que el hormigón tradicional, a largo plazo supone un ahorro en mantenimiento, y en determinadas zonas sísmicas probablemente el ahorro sea mayor, al no precisar de tantas consideraciones técnicas para defenderse de los terremotos. Un hormigón de estas características ya se ha utilizado en un edificio residencial de 60 plantas de Osaka (Japón), y en un puente de Michigan, ahora se va a probar en canales de riego de Montana.

NUEVA GENERACIÓN DE SISTEMAS DE CAPTACIÓN SOLAR DE EUROPERFIL






La empresa especialista en desarrollo y fabricación de perfiles y paneles para cerramientos metálicos EUROPERFIL ha ampliado su gama de cerramientos de cubierta con las nuevas soluciones de captación solar fotovoltaica. EUROPERFIL caracterizada desde sus inicios por su apuesta por la innovación, por el esfuerzo continuo en la mejora constante de la calidad y la vocación de servicio, y gracias a la larga experiencia y el exhaustivo control al que son sometidos todos sus productos, le han llevado a consolidarse en el sector como un referente de garantía, innovación, seguridad y calidad.

Los sistemas de captación solar de EUROPERFIL se caracterizan por tratarse de sistemas de nueva generación de captadores solares con tecnología de triple capa. Cada capa convierte determinadas áreas de espectro de luz en energía eléctrica, que ofrecen como resultado, un rendimiento de luz solar más elevado.

La gran rentabilidad de la instalación de estas soluciones reside en su inmejorable comportamiento: Los sistemas de captación solar de EUROPERFIL presentan un mejor comportamiento a altas temperaturas ya que generan menos pérdidas de rendimiento por calor y no necesitan ventilación. Estos sistemas también ofrecen una elevada eficiencia con iluminación difusa ya que ofrece tensión incluso en tiempo poco soleado o nublado.

Los sistemas de captación solar que ha desarrollado EUROPERFIL son tres: Panel Delfos Solar, Cassettes Solar y Chapa Solar, tres sistemas muy completos totalmente integrados en cubierta, que no necesitan de una estructura auxiliar de orientación, debido a que forman parte del cerramiento del edificio. Se caracterizan además por no provocar cargas adicionales considerables.


- Panel Delfos Solar: este panel solar representa un sistema de cerramiento de cubierta para aislamiento y captación en un mismo elemento sin crear obstáculos en la cubierta. Al tratarse de un sistema preinstalado de fábrica, su colocación se realiza de una sola vez evitando perforaciones en cubierta y la manipulación posterior en la obra. Tampoco necesita de estructuras auxiliares para su colocación y orientación.

- Cassettes Solar: El Cassette Solar es un sistema de captación solar indicado para cubiertas nuevas o para realizar rehabilitaciones. No es necesaria la colocación de una subestructura para su instalación.

- Chapa Solar: La Chapa Solar es una solución de captación solar indicada para cubiertas nuevas o para rehabilitaciones. No es necesaria la colocación de una subestructura para su instalación.


EUROPERFIL AMPLÍA SU GAMA DE PANELES CON ETNA ADVANCE

EUROPERFIL, especialista y fabricante líder en perfiles y paneles metálicos, acaba de presentar su nueva gama de paneles ETNA Advance. EUROPERFIL amplía así su gama de paneles con una solución constructiva para cerramientos de fachada arquitectónica.

El nuevo panel liso ETNA Advance ha sido concebido para ofrecer la óptima solución en cerramientos arquitectónicos sobre todo en aquellas edificaciones en las que se quiere potenciar su estética.

ETNA Advance es un panel de fachada arquitectónica fabricado en continuo por inyección de un alma aislante entre dos parámetros metálicos de acero lacado. Está diseñado con fijación oculta y junta enrasada en las cuatro caras, lo que permite ampliar las posibilidades arquitectónicas de esta nueva solución de EUROPERFIL.

ETNA Advance se presenta en una gama con más de 60 colores y con una gran diversidad de revestimientos, lo que permite unas propuestas arquitectónicas propias de una empresa innovadora y orientada al futuro.

FYM PRESENTA EL CEMENTO ECOLÓGICO TX ACTIVE®

Tras diez años de investigación, FYM presenta en España TX Active®, una solución real y activa para combatir la contaminación en nuestras ciudades.

Se trata de un principio fotocatalítico que, incorporado en los cementos, tiene la capacidad de reducir el nivel de sustancias contaminantes, orgánicas e inorgánicas, presentes en el aire, además de contar con propiedades autolimpiantes, aportando a la construcción una nueva dimensión, como es la capacidad de descontaminación de las superficies exteriores de los edificios o de los pavimentos.

Así, TX Active® hace posible el uso de la energía de la luz para descomponer, mediante la oxidación, sustancias presentes en la atmósfera: óxidos de nitrógeno, compuestos orgánicos volátiles, óxido de carbono y óxido de azufre, partículas finas,…

El origen principal de estas sustancias, en las áreas urbanas, son los gases de escape emitidos por los automóviles y los humos generados por los sistemas de calefacción.

Por otro lado, el TX Active®, también produce la degradación del material orgánico e inorgánico depositado sobre la superficie de hormigones y morteros. Esto hace posible mantener el aspecto original de las edificaciones, incluso tras una exposición prolongada al entorno, conservando así las condiciones estéticas iniciales, mediante su efecto “autolimpiante”.

Los ensayos de validación de este principio activo se han realizado en prestigiosas universidades y centros de investigación europeos, entre los que cabe mencionar la Universidad de Ferrara, CNR-IT, el Centro Común de Investigación de Ispra, la Universidad de Atenas, el Centro Técnico del Grupo Italcementi (CTG) y al Instituto Eduardo Torroja en Madrid.

Estos ensayos, llevados a cabo con aplicaciones en emplazamientos urbanos, han demostrado una capacidad para reducir los contaminantes de entre el 20 y el 80%, dependiendo de las condiciones de atmosféricas y de radiación solar. De esta manera, si en una ciudad como Madrid se recubriera el 15% de la superficie visible con productos que contengan TX Active®, se podría reducir la contaminación en un 50%.

CEMENTOS TX ARCA® Y TX ARIA®
Con el principio activo TX Active® se fabrican las gamas de cementos TX Arca® y TX Aria®. La gama TX Arca está diseñada para la construcción de obras arquitectónicas de prestigio. Mientras, la gama TX Aria son cementos específicos para confeccionar morteros, pastas revestimientos y hormigones para construcciones.

Esta gama de productos han sido utilizados en edificios tan representativos como son la Basílica “Dives in Misericordia” en Roma – proyecto de Richard Meier- y el “Hotel de Police” en Burdeos, Francia o la nueva sede de Air France en el aeropuerto Roissy- Charles de Gaulle en Paris.

EL TECHO RADIANTE: LA SOLUCIÓN RADIANTE QUE PERMITE UTILIZAR PARQUET

El suelo radiante es una de las mejores opciones de emisor de calefacción que existen; pero tiene el inconveniente de que su utilización implica siempre instalar baldosa, ya que el parquet o la moqueta son aislantes y se difuminaría su efecto. El techo radiante ofrece una solución a este respecto.

El suelo radiante es un emisor de calefacción, es decir, es como los radiadores, sirve para distribuir el calor que previamente ha generado una caldera o un sistema solar. Entre sus ventajas se encuentran que es invisible, es decir, no se ve nada de la instalación, dado que las tuberías circulan bajo el suelo, con lo cual no se corre el riesgo de darse golpes contra las esquinas.

Otra de las grandes ventajas consiste en que necesita una temperatura mucho más baja para funcionar que los radiadores, ofreciendo el mismo confort. Esta elevada eficiencia energética implica un claro ahorro de combustible y, consecuentemente, de gastos.

Pero su uso tiene un inconveniente; a muchos usuarios no les importa, pero a otros sí: no se puede colocar parquet o moqueta en el suelo cuando se utiliza la calefacción por suelo radiante, porque estos materiales son aislantes, y rebajan la eficiencia de la calefacción. Es necesario entonces instalar siempre baldosa sobre el suelo radiante.

El techo radiante es un producto novedoso que ha entrado recientemente en el mercado, cumple las mismas funciones que el suelo radiante, pero ofrece diferentes ventajas frente a éste: uno de ellos es que, al estar situado en el techo, tenemos plena libertad para instalar el tipo de suelo que deseemos. Esto puede significar que muchos usuarios se decidan por este tipo de calefacción.

Otra ventaja evidente es que, al estar formando un falso techo, su instalación requiere mucha menos obra que el suelo radiante, que necesita levantar el suelo para instalarlo, o insertarlo durante la construcción de la casa.

El avance del cambio climático, el aumento de los precios del petróleo y su previsible agotamiento conducen a la necesidad de fomentar los dispositivos eficientes energéticamente, como es el caso del suelo y techo radiantes, que reciben subvenciones.

VENTANA VELUX SOLAR CON SENSOR DE LLUVIA

VELUX incorpora sensor de lluvia en sus ventanas para tejado accionadas por energía solar, una solución que permite dejar la habitación ventilando y despreocuparse de la lluvia, puesto que se cerrará sola cuando caigan las primeras gotas. La ventana VELUX Solar incorpora los últimos avances tecnológicos para mejorar el confort.

La transformación de la energía solar en eléctrica se realiza a través de una célula fotovoltaica situada, de forma discreta, en la parte superior de la ventana. Tanto la batería que almacena la energía eléctrica como el motor, están perfectamente integrados en el marco de la ventana, sin que puedan percibirse desde el interior de la ventana. Está disponible en acabado en madera, con un tratamiento especial que proporciona un acabado perfecto y duradero, o acabado en poliuretano blanco. Puede combinarse con accesorios de decoración y protección solar. Esta ventana también está disponible en una amplia gama de tamaños.

Se trata de una solución especialmente recomendada para reformas, sin necesidad de realizar instalación eléctrica, con el consiguiente ahorro de tiempo y rapidez de ejecución de la obra, y con accionamiento mediante mando a distancia.

La ventana solar incorpora la tecnología io-homecontrol®, un protocolo de comunicación inalámbrico que permite controlar todos los productos eléctricos VELUX instalados (ventanas, cortinas interiores, luces auxiliares, persianas y toldillos exteriores) desde un único mando. Ahora mejora sus prestaciones con el sensor de lluvia incorporado.

Además, VELUX ofrece un práctico Kit que permite convertir una ventana de apertura manual en una ventana eléctrica accionada por energía solar, que incluye sensor de lluvia.

Nuevos modulos adiabaticos fabricados por met mann

Los Adiabatic Cool son módulos adiabáticos utilizados para:

- Pre-enfriamiento y recuperación del aire de retorno en la extracción de sistemas de acondicionamiento de aire.

- Eficiencia energética gratuita en sistemas de acondicionamiento.

- Aumentar el grado de humedad en sistemas de tratamiento del aire.

- Acondicionamiento de aire en distintos ámbitos de aplicación.


Su consumo eléctrico es de tan solo 65W y su eficacia de saturación es superior al 85%, se trata de una solución eficiente y de fácil instalación con un bajo consumo energético.

La gama está compuesta de 4 modelos para tratar caudales de aire de 2.100 m³/h a 8.000 m³/h.

En su diseño y posterior fabricación se han tenido en cuenta una facilidad de instalación y mantenimiento e incorporación de sistemas de drenaje continuo para evitar una excesiva acumulación de minerales en el agua y un sistema de vaciado automático anti-legionella.

Nuestra condición de fabricantes nos permite adaptarnos a las necesidades de cada uno de nuestros clientes.

Características de la madera.

La madera tiene características muy convenientes para su uso como material estructural y como tal se ha empleado desde los inicios de la civilización. Al contrario de la mayoría de los materiales estructurales, tiene resistencia a tensión superior a la de compresión, aunque esta última es también aceptablemente elevada. Su buena resistencia, su ligereza y su carácter de material natural renovable constituyen las principales cualidades de la madera para su empleo estructural.



Su comportamiento es relativamente frágil en tensión y aceptablemente dúctil en compresión, en que la falla se debe al pandeo progresivo de las fibras que proporcionan la resistencia. El material es fuertemente anisotrópico, ya que su resistencia en notablemente mayor en la dirección de las fibras que en las ortogonales de ésta. Sus inconvenientes principales son la poca durabilidad en ambientes agresivos, que puede ser subsanada con un tratamiento apropiado, y la susceptibilidad al fuego, que puede reducirse sólo parcialmente con tratamientos retardantes y más efectivamente protegiéndola con recubrimientos incombustibles. Las dimensiones y formas geométricas disponibles son limitadas por el tamaño de los troncos; esto se supera en la madera laminada pegada en que piezas de madera de pequeño espesor se unen con pegamentos de alta adhesión para obtener formas estructuralmente eficientes y lograr estructuras en ocasiones muy atrevidas y de gran belleza. El problema de la anisotropía se reduce en la madera contrachapeada en el que se forman placas de distinto espesor pegando hojas delgadas con las fibras orientadas en direcciones alternadas en cada chapa.

La unión entre los elementos de madera es un aspecto que requiere especial atención y para el cual existen muy diferentes procedimientos. Las propiedades estructurales de la madera son muy variables según la especie y según los defectos que puede presentar una pieza dada; para su uso estructural se requiere una clasificación que permita identificar piezas con las propiedades mecánicas deseadas. En algunos países el uso estructural de la madera es muy difundido y se cuenta con una clasificación estructural confiable; en otros su empleo con estos fines es prácticamente inexistente y es difícil encontrar madera clasificada para fines estructurales. De los materiales comúnmente usados para fines estructurales, el acero es el que tiene mejores propiedades de resistencia, rigidez y ductilidad. Su eficiencia estructural es además alta; debido a que puede fabricarse en secciones con la forma más adecuada para resistir flexión, compresión u otro tipo de solicitación. Las resistencias en compresión y tensión son prácticamente idénticas y pueden hacerse variar dentro de un intervalo bastante amplio modificando la composición química o mediante trabajo en frío. Hay que tomar en cuenta que a medida que se incrementa la resistencia del acero se reduce su ductilidad y que al aumentar la resistencia no varía el módulo de elasticidad, por lo que se vuelven más críticos los problemas de pandeo local de las secciones y global de los elementos. Por ello, en las estructuras normales la resistencia de los aceros no excede de 2500 kg/cm2, mientras que para refuerzo de concreto, donde no existen problemas de pandeo, se emplean con frecuencia aceros de 6000 kg/cm2 y para presfuerzo hasta de 20,000 kg/cm2. La continuidad entre los distintos componentes de la estructura no es tan fácil de lograr como en el concreto reforzado, y el diseño de juntas, soldadas o atornilladas en la actualidad, requiere de especial cuidado para que sean capaces de transmitir las solicitaciones que implica su funcionamiento estructura